يعد صب الضغط هو الطريقة الأكثر شيوعًا لتصنيع أجزاء PTFE المعدلة ، كما أن إتقان معلمات العملية أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج. أولاً ، يجب أن يأخذ تصميم العفن في الاعتبار خصائص الاحتكاك المنخفضة من PTFE لضمان إزالة السلس. يوصى برش طلاء Teflon أو استخدام عامل إطلاق Silicone - على سطح القالب ، ولكن كن على علم بأن عامل الإطلاق المتبقي قد يؤثر على جودة سطح الجزء.
السيطرة على درجة الحرارة الملحة أمر بالغ الأهمية. تختلف درجة حرارة الصبر المثلى لتركيبات مختلفة معدلة ، تتراوح عادة من 360 - 380 درجة. درجة الحرارة المنخفضة للغاية ستؤدي إلى ضعف تدفق المواد وعدم كفاية كثافة المنتج ؛ ارتفاع درجة الحرارة قد تسبب التحلل الإضافي أو الأكسدة. يوصى بخطوة - طريقة التدفئة من الخطوة: اضبط درجة الحرارة الأولية على درجة حرارة 330-340 ، وتمسك لمدة 10-15 دقيقة لضمان التدفئة ، ثم زيادة درجة الحرارة تدريجياً إلى درجة حرارة التشكيل. عادة ما يتم التحكم في ضغط الضغط بين 8-15 ميجا باسكال ، مع تعديل القيمة المحددة بناءً على سماكة الجزء وتعقيد الشكل.
تؤثر عملية التلبد بشكل مباشر على الخصائص الفيزيائية للمنتج النهائي. يجب أن يكون التبريد من درجة حرارة الضغط إلى 300 درجة بطيئة للغاية ، وعادة ما يستغرق 4-6 ساعات ، لتجنب الضغوط الحرارية المفرطة داخل المادة. يمكن تسريع التبريد من 300 درجة إلى درجة حرارة الغرفة ، ولكن لا يزال ينبغي الاحتفاظ بالمعدل في حدود 30-50 درجة /ساعة. قد يتسبب التبريد السريع في التضمين أو عدم الاستقرار الأبعاد. بالنسبة للأجزاء الكبيرة أو المعقدة ، قد تكون هناك حاجة إلى أوقات تلبد أطول وإجراءات التحكم في درجة الحرارة أكثر صرامة.
