تستخدم الأختام RPTFE (تعديل بوليتيتافليورو إيثيلين) على نطاق واسع في صناعات المواد الكيميائية وشبنية الموصلات والفضاء بسبب مقاومتها الكيميائية الممتازة ومعامل الاحتكاك المنخفض وقدرة على التكيف على درجة الحرارة الواسعة. يؤثر تصميمها الهيكلي بشكل مباشر على أداء الختم وعمر الخدمة ، مع وجود اعتبارات رئيسية هي تعديل المواد ، ومركبات الطبقة المتعددة - ، وعمليات المعالجة السطحية المحسنة.
من منظور مجهري ، يستخدم RPTFE عمليات التمدد أو التعبئة الخاصة (مثل إضافة الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون أو الجرافيت) لتكسير الهيكل البلوري الكثيف من PTFE النقي ، مما يخلق هيكلًا عظميًا مساميًا. يعمل هذا التعديل على تحسين قوة ضغط المادة بنسبة 30 ٪ - 50 ٪ مع الحفاظ على مقاومة التآكل لـ PTFE. هذا يعزز مرونته ويجعله أكثر ملاءمة لتطبيقات الختم الديناميكية. يتكون الهيكل النموذجي من ثلاث طبقات: توفر طبقة قاعدة RPTFE عالية الكثافة الدعم ؛ طبقة تعزيز اختيارية مضمنة بشبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو ألياف الأراميد تعزز مقاومة الزحف ؛ ويكون سطح التلامس الختم مصقول أو مطلي لتقليل خشونة السطح إلى RA أقل من أو يساوي 3.2 ميكرون ، مما يقلل من مسارات اختراق الوسائط.
تأتي الأختام في مجموعة متنوعة من التصميمات المتقاطعة -. حلقات O - تستخدم صيغة الارتداد عالية- - لضمان الضيق - تحت الضغط المنخفض. تستخدم الحشيات الهياكل المتدفقة أو المسننة لزيادة مساحة التلامس والتعويض عن مخالفات سطح الحافة. بعض المنتجات النهائية العالية - حقن أيضًا زيوت التشحيم الجزيئي- - في الشفة الختم لزيادة تقليل تراكم الحرارة الاحتكاكية.
والجدير بالذكر أن مصطلح - يعتمد استقرار مصطلح RPTFE على السيطرة الدقيقة على التحميل المسبق للتثبيت - يمكن أن يسبب الضغط الزائد تشوه التدفق البارد ، في حين أن الاكتئاب يمكن أن يسبب تسربًا. في المستقبل ، مع تقدم تقنية Nanocomposite ، من المتوقع أن تظهر أختام RPTFE أداءً أفضل في البيئات القاسية ، مثل درجات الحرارة العالية- والإشعاع المكثف.
